10 মিমি ব্যাসার্ধ 10 * 25 * 10 * 75 টিআইএআইএসআইএন লেপযুক্ত 4 ফ্ল্যাট ফ্লুট কার্বাইড বর্গাকার শেষ মিল কার্বন স্টিল খাদ স্টিল ঢালাই লোহা জন্য

10 মিমি ব্যাসার্ধ 10 * 25 * 10 * 75 টিআইএআইএসআইএন লেপযুক্ত 4 ফ্ল্যাট ফ্লুট কার্বাইড বর্গাকার শেষ মিল কার্বন স্টিল খাদ স্টিল ঢালাই লোহা জন্য

পণ্যের বর্ণনাঃ

AITiSiN লেপযুক্ত ফ্ল্যাট 4 ফ্লুট কার্বাইড শেষ মিলটি বিভিন্ন ফ্রিজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ-কার্যকারিতা কাটার সরঞ্জাম। এটি একটি শক্ত কার্বাইড নির্মাণের বৈশিষ্ট্যযুক্ত,চমৎকার স্থায়িত্ব এবং শক্তি প্রদান করে.৪টি ফ্লুটের নকশা কার্যকরভাবে চিপ অপসারণ এবং মসৃণ কাটার অনুমতি দেয়, যা এটিকে উচ্চ গতির মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। TiSiN লেপটি সরঞ্জামের পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থিতিশীলতা বাড়ায়,এটি কঠোর কাটিয়া অবস্থার মধ্যে ভাল কাজ করতে সক্ষম.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

• পণ্যের নামঃ ৪টি ফ্লাইট ফ্ল্যাট এন্ড মিল
• কাটা ব্যাসার্ধঃ 10mm
• কাটা দৈর্ঘ্যঃ 25mm
• শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধঃ ১০ মিমি
• মোট দৈর্ঘ্যঃ ৭৫ মিমি
• নমুনা অর্ডারঃ গৃহীত
• উপকারিতা: দৃঢ় ও দীর্ঘস্থায়ী
• হেলিক্স কোণঃ ৩৫ ডিগ্রি
• শেষের ধরন: সমতল
• ফ্লুটের সংখ্যা: ৪
• লেপঃ টিএআইএসআইএন

বৈশিষ্ট্যঃ

• উচ্চ নির্ভুলতাঃনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উত্পাদিত।

• বহুমুখিতাঃ বিভিন্ন ফ্রিজিং অপারেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন স্লটিং,প্রোফাইলিং এবং সাধারণ ব্যবহারের ফ্রিজিং।

• দীর্ঘ টুল লাইফঃকার্বাইড উপাদান এবং TiSiN লেপ সমন্বয় টুলের জীবনকাল বাড়ায়।

ব্যবহারঃ

এই শেষ মিলটি সিএনসি মেশিনে ব্যবহারের জন্য আদর্শ এবং বিভিন্ন শীতল পরিবেশের মধ্যে কাজ করতে পারে,যেমন তেল কুয়াশা,জল শীতলকরণ এবং তেল শীতলকরণ। এটি সাধারণত এয়ারস্পেস,চিকিৎসাছাঁচ তৈরি, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং আরও অনেক কিছু।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

• প্যাকেজিংঃ সাধারণত ট্রানজিট চলাকালীন সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য প্লাস্টিকের পাইপ বা বাক্সে প্যাকেজ করা হয়।

• ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণঃ সরবরাহকারীর দ্বারা পরিবর্তিত হয়,কিন্তু সাধারণত 10 টুকরা থেকে শুরু হয়।

• ডেলিভারি সময়ঃসাধারণত অর্ডার নিশ্চিতকরণের পরে স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য 3-5 দিনের মধ্যে।

নোটঃ

• কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করার আগে, এটি সরঞ্জাম বিক্ষিপ্ততা পরিমাপ এবং এটি সংশোধন যদি সঠিকতা 0.01mm অতিক্রম করে।

• সরঞ্জামটির পারফরম্যান্স মেশিন করা উপাদানটির উপর ভিত্তি করে গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতার মতো কাটার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।